Proses bagian penggilingan CNC adalah metode pemesinan otomatis berdasarkan penggilingan umum. Itu dapat dibagi menjadi dua jenis, yang satu tanpa magasin pahat, dan yang lain dilengkapi dengan magasin pahat, juga disebut pusat pemesinan.
Mesin CNC 3-Axis adalah salah satu teknik pemrosesan yang paling banyak digunakan. Selama proses tersebut, rotary cutter akan bekerja sepanjang sumbu x, sumbu y, sumbu z. Ini adalah metode pemesinan CNC yang relatif sederhana, dan dapat digunakan untuk produk dengan struktur sederhana, tetapi bagian permesinan CNC 3-sumbu tidak cocok untuk bagian dengan bentuk geometris yang kompleks atau bagian dengan subassembly.
Mesin CNC 4-Axis dibuat dengan platform bergerak dan kepala indeks elektrik yang berputar 360 derajat. Itu dapat mengebor dan menggiling secara otomatis dari sudut miring. Itu bisa menjaga presisi tanpa menjepit ulang. Untuk membuat bagian mesin CNC 4 sumbu, benda kerja akan bergerak sepanjang 4 sumbu dengan kontrol komputer. Dan itu membuat bagian kompleks tersedia dengan presisi tinggi.
Bagian-bagian mesin CNC 5-Axis umum di antara permukaan curing bebas. Permukaan bagian mesin CNC 5-sumbu sangat melengkung dan sulit dibuat dengan menjepit sekali. Karena pemesinan 5-sumbu dapat memproses sisi benda kerja yang berbeda tanpa mengubah posisi benda kerja, ini dapat meningkatkan efisiensi pemesinan bagian berbentuk belah ketupat.
Bagian presisi mesin CNC adalah bagian presisi tinggi yang diproduksi oleh produsen sesuai dengan gambar. Ketepatan mesin CNC berbeda dengan ketepatan teknik pemrosesan. Mereka adalah dua konsep yang berbeda dari mesin CNC. Yang pertama adalah presisi mesin itu sendiri, dan yang terakhir adalah tingkat presisi teknik pemrosesan. Kedua konsepsi tersebut tampak independen, tetapi berhubungan erat dengan ketepatan bagian-bagian yang akan diproduksi.
Pemotongan, penguraian, dan pengurangan sisa kaca kosong dengan roda gerinda mesin ukiran, kemudian beveling dan broaching dengan bor, kaca mesin CNC yang memuaskan pelanggan dapat diproduksi.
