PMMA adalah pilihan terbaik untuk prototipe transparan. PC tidak ada bandingannya dengan PMMA. Ada bahan transparan di antara PC juga, tetapi harus difumigasi agar transparan, dan efeknya tidak sebaik PMMA. Prototipe PMMA permesinan CNC dapat benar-benar transparan setelah dibakar, dan transparansi dapat mencapai 95%.
Plastik kekerasan rendah disebut plastik lunak. Kekerasannya berkisar antara 30-90. Ini relatif lunak pada suhu kamar. Plastik lunak memiliki elastisitas yang sangat baik, ketahanan slip, dan kinerja peredam getaran. Hal ini diperlukan selama pengembangan sebagian besar produk. Plastik lunak umum termasuk TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠karet（SBR）dan silika gel, dan mereka banyak digunakan selama proses prototipe cepat plastik lunak. TPR lebih lembut dari karet, tetapi dalam hal kekuatan tarik, ketahanan lelah dan kinerja mekanik, lebih rendah daripada perduren.
Prinsip prototipe SLS pencetakan 3D adalah menumpuk. Dengan desain dan fabrikasi berbantuan komputer, serbuk padat akan dibuat menjadi bagian-bagian 3D, dan tanpa batasan ukuran dan struktur. Seluruh proses tidak memerlukan alat atau jig. Selama baki cukup besar, satu orang dapat mengoperasikan beberapa printer, dan mencetak banyak bagian setiap kali, mengurangi waktu siklus pembuatan prototipe.
Prototipe SLA pencetakan 3D menggunakan resin fotosensitif cair, kemudian menjalani perawatan laser dengan pelapisan, dan akhirnya menumpuk dan membentuk prototipe. Dengan burnishing, electroplating dan penyemprotan, prototipe akan dilakukan. Keuntungannya adalah permukaan yang halus, dan presisi tinggi, dengan toleransi antara ± 0,1 mm.
Selama proses prototipe SLM pencetakan 3D, bubuk logam dilebur oleh panas laser, dan prototipe akan dilakukan setelah pendinginan dan pembekuan. Dilengkapi dengan serat optik 500 watt, sistem collimating dan pemindai presisi tinggi, facula dan kualitas optik yang tepat dapat diperoleh. Oleh karena itu, prototipe SLM pencetakan 3D lebih presisi daripada SLS. Satu-satunya perbedaan adalah bahannya adalah paduan titanium, baja tahan karat, paduan aluminium, paduan kobalt-kromium atau baja, sehingga harganya lebih tinggi.
Bagian balik CNC terutama digunakan untuk memproduksi bagian helikoid, seperti bantalan dan roda. Dengan mengoperasikan program pemesinan CNC, pemotongan kolom internal dan eksternal, kerucut, permukaan, putaran dan permukaan ujung, pembubutan slot, pengeboran, reaming, dan fraising dapat dilakukan secara otomatis dengan presisi tinggi. Tetapi untuk CNC, tidak peduli apakah itu diprogram manual atau diprogram otomatis, analisis teknologi bagian target harus dilakukan sebelum pemrograman, seperti titik pemotongan, rute manufaktur, serta rencana manufaktur, pemotong yang sesuai dan jumlah pemotongan. Akhirnya, hanya kontrol presisi yang akurat yang dapat menghasilkan produk yang berkualitas.
