Bordersun adalah salah satu produsen Manufaktur Pengecoran Vakum China yang terkenal dan pemasok Manufaktur Pengecoran Vakum. Pabrik kami mengkhususkan diri dalam pembuatan Manufaktur Pengecoran Vakum.
Manufaktur Pengecoran Vakum
Pada periode awal pengembangan produk baru, cetakan duplikat silikon sering digunakan untuk produksi prototipe batch kecil. Silicone duplikat mati adalah jenis vakum duplikat mati. Dengan penghilangan busa, pencampuran, pemanasan awal dan injeksi castable dalam vakum, dan kemudian dipadatkan kembali dalam thermotank selama 2 hingga 3 jam pada suhu 60 hingga 80„ƒ, prototipe pengecoran vakum akan dibuat. Kekerasan dan kekuatan prototipe plastik yang dibuat dengan cetakan duplikat silikon sama dengan yang dibuat oleh ABS. Prototipe pengecoran vakum digunakan secara luas dalam produk industri, seperti mobil, robot, peralatan medis dan peralatan rumah tangga.
Jika Anda ingin menggunakan prototipe pengecoran vakum, disarankan agar berat setiap bagian tidak lebih dari 2.5kg. Selama proses prototipe pengecoran vakum, semakin besar bagiannya, semakin banyak kondensasi yang akan terjadi, dan lebih banyak waktu akan dikonsumsi, oleh karena itu, tidak cocok untuk pengecoran vakum. Untuk bagian plastik besar, cetakan injeksi reaksi direkomendasikan. Bahan umum prototipe pengecoran vakum termasuk ABS, PC, PP, POM dan PMMA. Jika dimensi dalam 100mm, toleransi dapat dikontrol antara 0.1mm. Dan prototipenya hampir sama dengan yang dibuat dengan injeksi plastik, tetapi permukaannya lebih mirip dengan produksi massal. Karena fleksibilitas warna, prototipe pengecoran vakum sangat cocok untuk menyesuaikan prototipe batch kecil.
Ketika jumlahnya antara 10 hingga 100 buah, biaya prototipe pengecoran vakum jauh lebih sedikit daripada mesin CNC. Ketika jumlahnya kurang dari 5 buah, biaya cetakan silikon yang dibagikan oleh setiap bagian akan lebih banyak, sehingga biaya prototipe pengecoran vakum lebih tinggi daripada pemesinan CNC. Setiap cetakan silikon dapat menghasilkan 15 hingga 30 buah prototipe, tetapi umur yang akurat tergantung pada kompleksitas struktural bagian.
Proses prototipe pengecoran vakum di bawah ini.
1. Membuat prototipe dengan pencetakan 3D atau mesin CNC.
2. Buat kotak kayu, dan perbaiki prototipe di dalamnya.
3. Tuang silikon cair ke dalam kotak dan tunggu selama 4 hingga 6 jam.
4. Setelah silikon mengeras, potong dan keluarkan prototipenya. Duplikat mati selesai.
5. Periksa die dan pastikan die tertutup rapat kecuali inlet.
6. Suntikkan silikon cair dari saluran masuk. Vakum dan keringkan dalam oven selama 4 sampai 6 jam untuk mempercepat pemadatan. Keluarkan setelah dingin.
Bordersun melengkapi 2 set peralatan vakum besar dan ukuran kemampuan maksimum adalah 1,0m * 0,8m * 0,5m. Prototipe pengecoran vakum dapat mewujudkan efek permukaan yang sempurna, seperti cermin, matte dan peledakan pasir, tanpa pengecatan. Biasanya, setiap die dapat menghasilkan 15 hingga 30 prototipe. Pesanan kuantitas dari puluhan hingga ratusan dapat diselesaikan dalam 7 hari kerja dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah.
